环保新规落地,氨气臭味运用微生物技术成养猪业绿色转型新引擎
2026 年 3 月 1 日,生态环境部发布的《规模化畜禽养殖场氨气排放量核算技术指南(试行)》(HJ1434-2025)正式落地实施,这是我国首部针对畜禽养殖业氨气排放核算的专项国家生态环境标准,标志着养猪行业的环保监管进入全国统一、全链条管控的新阶段。在环保政策持续收紧的背景下,氨气排放治理不再是选择题,而是规模化猪场的生存必修课,而微生物技术凭借其源头减量、过程阻断、末端治理的全流程解决方案,成为猪场破解环保困局、实现绿色发展的核心抓手。


此次落地的环保新规,将年出栏 500 头及以上的规模化猪场全部纳入监管范围,核算边界覆盖猪舍饲养、粪污储存、粪污处理全生产链条,彻底消除了此前的监管盲区。新规统一了物料衡算法、排放系数法、现场监测法三种核算方法,针对不同养殖工艺、粪污利用模式和猪只生长阶段设置专属参数库,大型猪场可通过现场监测法精准核算,中小猪场则能借助排放系数法快速合规,兼顾了不同规模主体的实际需求。更重要的是,新规与排污许可、环境税征收等制度全面衔接,成为猪场申请环保补贴、绿色认证的硬性门槛,环保达标与否直接关乎企业发展命脉。



事实上,养猪行业的环保高压早已显现。此前云浮某养殖场因废水直排被罚 30 万元、负责人行政拘留,北京某养猪企业因水质指标超标被罚 18 万元,中央督察组更是通报了多地畜禽粪污乱排乱放的问题,部分区域污水化学需氧量、氨氮浓度超国标数十倍。严监管之下,牧原、温氏等 15 家上市猪企 2024 年环保投入达 59.08 亿元,三年累计投入超 166 亿元,足以见得行业对环保治理的重视程度。而氨气作为大气 PM2.5 的重要组成部分,其排放控制更是成为大气污染治理和养殖行业转型的关键,新规的实施正是为了解决氨气减排 "基数不清、目标难量化" 的行业痛点。

面对严苛的环保要求,传统的末端治理方式成本高、效果差,还易产生二次污染,已难以适配行业发展需求。而微生物技术凭借环保、高效、低成本的优势,构建起从源头到末端的全流程氨气治理体系,为猪场提供了可落地、可复制的解决方案,实现了 "治污" 与 "增利" 的双赢。
从源头减量来看,在饲料中添加复合益生菌是减少氨气生成的关键。以 “养猪专用复合益生菌”、"育肥猪多功能养猪增利宝"等 为代表的益生菌制剂,含枯草芽孢杆菌、乳酸片球菌、酵母菌等核心复合菌种,能提升猪只饲料消化吸收率约5%,减少未消化有机物残留,从根源降低粪便中氨气、硫化氢等恶臭气体生成。某自繁猪场使用1个月后,猪舍氨气浓度下降 45%,仔猪成活率提升 6 个百分点,呼吸道疾病发病率从 12% 降至 3%,还能间接提升养殖密度,让环保治理与养殖效益实现协同提升。


在过程阻断环节,栏舍喷洒生物除臭消毒剂成为氨气扩散的重要防线。与传统化学消毒剂单纯掩盖异味不同,生物除臭消毒剂通过微生物菌群主动分解臭味分子,转化为无害的二氧化碳和水,且添加缓释成分,有效作用时间达 7-10 天,可带猪直接使用,不影响正常养殖流程。广西某代养猪场此前每月因臭味收到 3-5 起居民投诉,使用该消毒剂后每周喷洒 1 次,2 周内投诉量降至零,猪只采食量还提升 8%,彻底解决了异味扰民问题。


末端治理则聚焦养殖污水的无害化处理,升级版污水生物处理剂添加耐低温菌种,即便 5-10℃的低温环境下仍能保持高活性,解决了传统处理设施冬季效率骤降的行业难题。按照比例投入集污池后,3-5 天即可改善污水黑臭现象,10-15 天达到农田灌溉标准,处理 1 吨污水成本仅 1.2 元,远低于传统方式的 3-5 元。江西某猪场使用后,污水处理周期从 3 个月缩短至 20 天,实现了污水的资源化循环利用,从根本上规避了排污超标风险。


从 "被动治污" 到 "主动防污",微生物技术的三步联动方案,让养猪场无需大规模改造设施,就能实现氨气排放的有效管控,同时还能提升猪只健康水平、降低用药成本,契合了新规下养猪行业的高质量发展需求。在环保新规成为行业标配的当下,唯有紧跟政策导向,借助科学的环保技术,才能让养猪场摆脱污染标签,实现养殖发展与生态保护的和谐共生。而微生物技术作为养猪业绿色转型的核心驱动力,也将推动整个行业向更环保、更高效、更可持续的方向迈进。


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