2017-03-30 17:28:30 点击：

作者蒋爱国

高架网床生态养猪在广西被快速认可，一头猪可以多盈利超过200元，料肉比降低0.3-0.5，成活率更高，一人可以管理传统养猪3倍以上的猪只，且养殖密度可以比传统水泥地面提高1倍左右。且由于一直不需要冲水清洗猪栏，节约大概8-9成的用水，直接带来的好处是减轻了处理粪污的压力，节约了粪污处理设施和人力物力的成本。

据测算，一个万头猪场采用过去冲水式需要配套600立方米左右的沼气池才能满足需要，而采用高架网床生态养猪技术仅需要100立方米左右的沼气池容量即可满足。

另外，传统养猪场需要配备固液分离设备设施（储粪池、固液分离设备等）、猪粪堆放处理场所等。而这些投资均可在我们总结的新型高架网床技术模式中节约了，因为我们采用原位高温快速发酵猪粪技术。

所谓的原位发酵猪粪，就是猪粪不需要铲出高架网床下面，而是直接在原地进行快速发酵，发酵过程中产生的温度能够蒸发大量的水分，不仅让猪粪快速无臭无害水分快速减少，而且还能够吸附大量的猪尿液，让排出流到沼气池的尿液更少，甚至还可以将沼气池液返回来淋在猪粪上进行促进发酵和蒸发点水分。

要达到原地快速高温发酵猪粪最大的难题就是猪粪本身含水量高（80%以上）、PH值高（9左右），自然发酵根本不可能发酵起来，而采用一般的发酵剂（如EM菌等）含水量则需要在60%左右才能发酵且发酵温度低、发酵慢，不少人想了不少办法都没有有效解决。

这都是方法和菌种的原因。随着研发的进步，广西助农畜牧科技有限公司专业生产微生物制剂的下属企业——南宁微瑞生物科技有限公司研发出了针对猪粪营养而设计的耐高酸碱度、高温发酵菌种——猪粪专用高温菌发酵剂，可以在24小时产生高达75℃左右的高温。结合稍微的技术措施，即可解决在高架网床下面原地发酵猪粪的目的。具体操作如下：

1.先将菌种1包（200克）与1公斤玉米粉、200公斤左右锯末（木糠，粉碎的秸秆，稻草等有机干料都行）混合，撒在高架网床下面1-2平方米地面上，然后将猪粪铲在上面，每15厘米厚度撒一层菌种，堆积高度不低于50公分，最上面撒一层菌种。

2.一般在24小时左右会产生高温并蒸发大量水分，第二天开始继续增加堆积面积宽度和高度，并补充菌种，最后形成一个局地猪粪发酵堆（一般20平方米面积栏舍下面堆积1堆），高度可以不断增加，只要在继续发酵，就不需要增加菌种。底部最先发酵的完成的猪粪还可以作为部分菌种（需要补充新菌种的，否则发酵温度不够，但可以节约菌种）放在新一堆发酵猪粪进行使用。

3.如果在高温季节，发酵温度更高蒸发水分更大，猪粪发酵不仅能够将楼下了的猪尿全部吸附，甚至几乎没有了猪粪尿流到沼气池（虽然说可以抽沼液返回进行补充，但防疫和卫生不建议这样做）。

4.猪出栏后，在猪粪最上层撒一层菌种，用薄膜覆盖发酵10天左右（不需要密封），即可全部铲出成为优质的生物菌肥。

5.新一批猪入场前全部消毒，猪入栏后，再次重复上述操作即可。

6.由于高架网床一般高达2.5米以上，夏天一般是开窗透风，发酵产生的温度不会给上层带来明显的升温；但冬季关闭透风反而能够增加舍内温度。

7.菌种发酵虽然能够减轻大量的氨气等产生，但还是有少部分的有害气体，可喜的是危害比较敏感的氨气等气体很难上升到2米以上的高度，因此猪粪在高架网床上发酵带来的副作用几乎可以忽略。

8.在高架网床原地发酵后，猪粪的臭味被快速发酵和消除，猪舍下面几乎没有明显的臭味；当整个猪栏舍大部分面积都是发酵猪粪的时候，只需要少量的人工进行简单的护理即可，一般是猪粪集中的地方进行简单地分散操作。

本技术不仅节约了人工清理猪粪不断运出的人工、另外发酵堆肥的场地，形成了一个自动发酵的堆肥场所系统，成为一个小型的生物菌肥生产工厂，进行销售容易价格高（一般可以销售1000-1500元/吨），用于种植农作物由于发酵完成的猪粪中不仅腐熟完全，其中的寄生虫、虫卵、一些有害的物质都被消除或大大降低了，且成为真正意义的生物菌肥，对改良土壤、消除土壤中有害微生物效果明显。

本技术操作容易，操作简单，一个人可以管理2千平方米以上面积没问题；成本低，一包猪粪专用高温菌发酵剂可以发酵3立方猪粪，市场零售价仅10元/包。