葡萄糖酸（Gluconic acid，GA）是葡萄糖在葡萄糖酸菌不完全氧化下产生的一种有机酸，分子式 C₆H₁₂O₇，易溶于水，酸味爽口，不挥发，能与Na⁺、K⁺、Ca²⁺、Zn²⁺等金属离子形成水溶性络合物而被广泛的应用于食品生产中。

葡萄糖酸的生产主要方法有生物发酵法、均相化学氧化法、电解氧化法、催化氧化法和氧化酶法，前两者已应用于生产。生物发酵法具有发酵速度快、发酵过程易于控制、产品易提取、生产稳定温和、容易规模工业化生产、符合目前生物发展的潮流等特点，但产品色泽不易控制、无菌化要求程度高等。均相化学氧化法反应速度快，工艺简单、产品纯度高、能耗低，适合于食品级和高端产品，但酶制剂价格较高，生产成本高。结合生物发酵法和双酶法生产工艺，有望保持两种工艺的优点，规避其缺点。

1、用黑曲霉酶解淀粉乳；

2、酶解液进入液化罐进行液化，得到液化液；

3、将液化液用糖化酶水解，得到糖化液；

4、将糖化液利用板框压滤机除去凝聚蛋白，脱色，过滤；

5、将过滤合格的糖化液进连消糖储罐进行喷射灭菌；

6、将经过消毒灭菌的糖化液放进种子罐，接入菌种，先进行种子培养；然后再接入发酵罐，通风发酵，得发酵液；进后序精滤工段；

7、得到的发酵液送至脱色罐，升温，加活性炭，过滤，滤液输送至蒸发工序；

8、滤液进蒸发器进行蒸发浓缩，出料，进结晶器结晶，分离；

9、结晶器出来的物料由固相的葡萄糖酸钠晶体和母液组成，用分离机分离，得到水分为 5-8%葡萄糖酸钠晶体，经分离机卸料操作放出；

10、分离机卸料后，葡萄糖酸钠依次经过下料绞龙、缓冲绞龙、喂料绞龙被送至流化床干燥器内，进入下道筛分工序；

10、干燥后葡萄糖酸钠产品通过 16 目筛网筛分，大颗粒经挡料板分离出滚筒筛，均匀颗粒经下料口传至物料包装系统进行包装，形成葡萄糖酸钠产品。

2应用前景

通过工艺优化将生物发酵法和双酶法有机结合，利用各自的优点，可以提高葡萄糖酸钠单罐产能，具有较好的市场竞争力。